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        直埋式預制聚氨酯保溫管

        更新:2016/5/26 22:31:40??????點(diǎn)擊:
        • 生產(chǎn)單位:???鄆城中正熱能科技有限公司
        • 聯(lián)系電話(huà):???0530-6919118
        產(chǎn)品介紹

         



        1)結構形式:
            聚氨酯預制保溫管,由輸送介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、聚乙烯塑料外護管組成。
            第一層:工作鋼管層 
            根據設計和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。 
            第二層:聚氨酯保溫層 
        用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時(shí),選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
            第三層:高密度聚乙烯保護層 
        高密度聚乙烯保護層的作用是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,防腐防水。
        2)聚氨酯保溫鋼管對應夾克管及套袖規格尺寸



        3)加工過(guò)程
            A、穿管
            a、在工作鋼管外表面捆扎支撐塊,用來(lái)保證加工成的預制保溫管不偏心,支撐塊用塑料或木材制作,支撐塊的支撐厚度應與工作鋼管和外套管之間的空隙相等,不可過(guò)松。每環(huán)支撐塊環(huán)向間距不大于50mm,環(huán)與環(huán)之間的距離不大于100mm。
            b、鋼管裸露部分的長(cháng)度應在150—250mm之間。
            B、發(fā)泡
            a、發(fā)泡的基本要求是使聚氨酯硬質(zhì)泡沫均勻的充滿(mǎn)環(huán)形空間,無(wú)明顯空洞。
            b、發(fā)泡方法,可以從中間向兩端充料,也可以采取一端抽拉式充料,不論哪些方法都必須保證兩管之間的空氣充分排出。
            c、保溫管發(fā)泡后,外套管同一截面的外徑增大率應小于2%。
            d、保溫層平均密度應符合設計要求,無(wú)設計要求時(shí)平均密度應大于60Kg/m3。
        C、工作管?chē)娚俺P
        噴沙除銹是利用高壓噴出的高速沙束噴掃鋼管表面的氧化皮、銹層及其他雜物使之獲得精細的表面,同時(shí)沙束噴掃鋼管表面會(huì )生成微米數量級的小坑,對于熱水保溫管可使保溫材料與鋼管間的結合緊密,確保“三位一體”的保溫結構;對于蒸汽直埋保溫管的外防腐,可以使防腐涂層與鋼管結合緊密,實(shí)現外防腐的隔離作用。

        4)加工工藝
        A、加工前檢查
        加工前對鋼管進(jìn)行檢查和清理
           a、鋼管的材料,尺寸公差及性能應符合管應的標準規定,規格型號應與圖紙相符。
           b、鋼管的外徑尺寸和最小壁厚符合CJ/T3002—92要求。
           c、使用單位另有要求的可以使用其它規格的鋼管。
           d、鋼管應無(wú)明顯腐蝕。
           e、發(fā)泡前鋼管表面應進(jìn)行噴砂除銹,不得有銹跡油污或其它影響粘結的雜質(zhì)。
        加工前應對外套管進(jìn)行檢查
           a、外套管應采用高密度聚乙烯塑料,其性能應符合
        CT/T3002—92要求   即:密度  940—965 Kg / m3
        拉伸強度                      ≥20Mpa
        斷裂伸長(cháng)率                    ≥350﹪
        耐環(huán)境應力開(kāi)裂             F50≥200
        縱向回縮率                    ≤3﹪
         b、外套管表面不允許有氣泡,裂紋及明顯的波紋,凹陷,顏色不均等缺陷,兩管間應切割平整,并與管的軸線(xiàn)垂直,角度誤差小于2mm。
           c、外套管的外徑尺寸和最小壁厚應符合GB4217和CT/T3002—92規定,允許按使用單位要求使用其他規格的外套管。
        B、對聚氨酯原料進(jìn)行檢查
           其性能應符合CT/T3002—92規定,根據設計要求核對是高溫聚氨酯(耐溫150℃)還是普通聚氨酯(耐溫120℃)以防錯用。
        5)現場(chǎng)對保溫管的吊裝、移動(dòng)及存放應注意哪些事項:
            ①必須采用吊帶或其他不傷及保溫管的方法吊裝,嚴禁用鋼絲繩直接吊裝;嚴禁碰撞、拋摔或在地面上拖拉滾動(dòng)。長(cháng)途運輸過(guò)程中,不應損傷外護管及保溫層。
            ②保溫管堆放場(chǎng)地應符合下列規定:地面平整,無(wú)碎石等堅硬雜物;地面應有足夠的承載能力,保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故;堆放場(chǎng)地應有排水溝,場(chǎng)地內不允許積水;堆放場(chǎng)地最好設置管托,管托應確保保溫管下表面高于地面150mm;
            ③保溫管堆放高度不應大于2.0m,不得受烈日照射,不得雨淋和浸泡,露天存放應用篷布遮蓋。
        6)技術(shù)優(yōu)勢
        中正技術(shù)優(yōu)勢之一:電熱熔套補口技術(shù)
        我公司是最早將聚乙烯管材電熱熔套現場(chǎng)補口技術(shù)應用于工程實(shí)踐的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家之一。該補口工藝焊接強度高,可適用于各種敷設形式的直埋式預制保溫管接頭措施。經(jīng)實(shí)際工程實(shí)踐證明,此工藝施工簡(jiǎn)便,質(zhì)量可靠,優(yōu)于其他補口工藝。
        中正技術(shù)優(yōu)勢之二:無(wú)氟發(fā)泡技術(shù)
        我公司是國內較早引進(jìn)無(wú)氟發(fā)泡生產(chǎn)設備和技術(shù),用于直埋式預制保溫管生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。采用無(wú)氟發(fā)泡工藝生產(chǎn)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫不僅對大氣臭氧層沒(méi)有任何破壞作用,而且各項技術(shù)性能更加優(yōu)越。

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